氣動調節閥故障原因以及日常保養方法

   氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀表之一。配用多彈簧執行機構，具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優點。廣泛應用于**控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動調節閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和**生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
   當調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
氣動調節閥不動作故障現象及原因如下：
1.無信號、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機故障；氣源總管泄漏。
2.有氣源，無信號。調節器故障，信號管泄漏；定位器波紋管漏氣；調節網膜片損壞。調節閥的動作不穩定。
故障現象和原因如下：氣源壓力不穩定。壓縮機容量太小；減壓閥故障。氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；輸出管、線漏氣；執行機構剛性太小；閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
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