對焊蝶閥結構及連接尺寸

對焊蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，對焊蝶閥結構及連接尺寸主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，對焊蝶閥結構及連接尺寸氣動法蘭式伸縮蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

對焊蝶閥結構及連接尺寸對焊蝶閥其主要特點如下：
1、結構緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、使用方便；
2、采用三維偏心彈性或多層次硬密封結構，其密封性能可靠達到零泄漏；
3、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶來很大方便和美觀；
4、具有耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等特點。
5、傳動型式:蝸輪傳動、氣動傳動、電動傳動。

對焊蝶閥采用標準
焊接尺寸：GB1224;ANSI B16.25; DIN2559
結構長度：GB/T12221-1989;API609
壓力試驗：GB/T13927-1992;API598

對焊蝶閥和閘閥的性能比較：
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用的時候，還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
規范規定公稱直徑大于50的用蝶閥。
對焊蝶閥是***重點新產品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能*佳的目的。

對焊蝶閥結構特點：
①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③對焊蝶閥結構及連接尺寸巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。

對焊蝶閥結構用途：
用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的優選品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用**可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

對焊蝶閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。

對焊蝶閥結構圖

對焊蝶閥主要技術參數：

公稱通徑	DN（mm）	50～700
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力Ps(MPa)	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～425℃ 不銹鋼:-40℃～600℃

對焊蝶閥結構及連接尺寸：

公稱通徑	主要尺寸	公稱通徑	主要尺寸
in	DN (mm)	L	H1	H	in	DN (mm)	L	H1	H
4	100	190	270	370	18	450	330	535	820
5	125	200	295	390	20	500	350	560	900
6	150	210	308	416	24	600	390	630	980
8	200	230	370	530	28	700	430	670	1100
10	250	250	450	580	32	800	470	800	1300
12	300	270	465	630	36	900	510	850	1370
14	350	290	475	595	40	1000	550	880	1480
16	400	310	505	755	48	1200	630	1000	1690

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